ptfe膜的成型加工方法（一）：
　　
　　聚四氟乙烯聚四氟乙烯(ptfe，4f，f，被誉为塑料王。是作塑料导轨的理想材料，也是当前国内外研究***多、使用***广的一种材料。1938年，美国杜邦公司的青年化学家普伦凯特(r．j．plunke)在从事含氟致冷剂的研究中，偶然称量装四氟乙烯的铁筒，发现装过四氟乙烯的铁筒比原来的空筒重。把铁筒剖开，看见有一层白色固体物质依附在筒壁上。研究结果表明，这种白色固体生成物有很好的耐热与耐化学药品的性能，因而引起了重视。 　　聚四氟乙烯ptfe的熔体黏度极高，通常只能采用金属粉末冶金的方法，即模压成型坯再烧结成型，也可以采用挤压成型、等压成型或分散液涂覆，以及焊接、粘接、机加工、喷涂等二次加工。
　　
　　(1)模压成型
　　
　　将聚四氟乙烯树脂粉料加入模具内，在25～50mpa，保持一定的时间后脱模，即得到已经定型但机械强度不高的预成型制品。把预成型制品放入马弗炉中，按一定升温速度升温，达到高温380℃左右时保温，然后按升温速率进行降温或采用板、隔膜、密封环及其他制品。如果将模压坯料进行车削加工，***得到片材、薄膜等。如果将车削后得到的薄膜在一定温度下进行拉伸，***得到定向膜，强度的电性能进一步提高。
　　
　　(2)液压成型
　　
　　也称等压成型，是一种不通过压机而直接利用流体的压力来制备聚四氟乙烯预成型制品的冷加工方法。根据帕斯卡定律，利用高压流体的压力向各种传递，迫使不易渗透橡胶袋胀大或缩小，使停留在橡胶袋与成型模壁之间的物料缓慢而均匀地受到压缩，成为所需形状的聚四氟乙烯预成型制品。根据橡胶袋胀大、缩小或受压力方向不同，液压成型可分为内压法、外压法和内外压法三种。液压成型的预制品，也是要经过烧结才能成为有强度的使用制品。液压阀适用于模压难以成形的大型、异型、复杂、中空薄壁制品，如三通，弯头、容器、管道、简体、半球壳体等。
　　
　　(3)烧结
　　
　　模压和液压的预制品经烧结后才能成为有强度和良好性能制品，烧结是ptfe成型中的关键。烧结过程由升温、保温、冷却三步组成。对大型制品和薄膜毛坯，升温速度为10～40℃／h，对中型制品为60～70℃／h，对小于制品可达100～120℃／h或自由升温。冷却方式分为“淬火”与“不淬火”两种。“淬火”是把处于烧结温度的坯料快速通过结晶速度***大的温度区域进行冷却，如置于冷却介质水或空气中；“不淬火”是将处于烧结晶度的坯料缓慢冷却至室温。
　　
　　(4)推压成型 　　推压成型方法适用于聚四氟乙烯分散树脂，因为该树脂在剪切作用下易于形成纤维状的特性。先将助推剂和聚四氟乙烯分散树脂混合均匀后，预成型为坯料，把坯料装入推压机模腔内，施加压力将坯料强行通用有一定锥度的模具，便可获得成纵向排列的纤维。通过干燥除去助推剂后，在经过烧结便成为***终有一定温度和韧性的制品。推压成型适用于加工细管、小棒和扁带。
　　
　　(5)柱塞挤压成型
　　
　　柱塞挤压成型是利用柱塞上下运动分批将聚四氟乙烯悬浮树脂(预先烧结处理)送人料筒模具中，用柱塞将它压缩，然后将柱塞提升，重新加入新的聚四氟乙烯树脂进行压缩，周而复始不断加料不断压缩，从而进入加热到370  380。c的挤压料筒中，连续长度的管，棒等型材***在此区域内加工成型。