膜结构制作是一种新兴的建筑设计形式,是一项涉及材料科学、结构工程和施工技术的系统性工作,主要用于建筑、景观、体育场馆等领,其制作过程需要符合国家质量规定标准,并在专业化的工厂进行。
膜结构的制作流程:膜结构的制作分为膜的裁剪、连接、配件的制作加工、包装、运输。具体流程包括膜材验收、技术参数的确定、膜的裁剪、裁剪膜片几何尺寸的检验、膜片的连接、连接强度的检验、膜体几何外形的检验、连接件定位固定、膜体包装和运输。
膜结构的制作环境要求:膜结构制作应在洁净、干燥、避免阳光直射的环境中进行,室内工作温度应保持在5~30℃范围内,并避免热源对膜材的热辐射影响。
膜结构的设备与工具:制作膜结构需要具备专业工艺流程线、必要的裁剪、热合设备及测试设备。同时,应使用经鉴定或专业评定的膜结构裁剪设计软件。
膜结构的操作人员要求:膜结构加工操作人员必须持有经专业培训的上岗证,上岗证应明确其岗位及技能要求。
膜结构制作核心流程:设计与找形,膜材剪裁与加工, 结构支撑体系制作,现场安装。首先是材料的选择,膜材通常有PVC 膜材,其特点是成本低,耐候性一般,适用于临时建筑,PTFE 膜材(聚四氟乙烯),特点是高强度、耐老化,寿命 20-30 年,常用于永久性建筑,PTFE 膜材(聚四氟乙烯),特点是高强度、耐老化,寿命 20-30 年,常用于永久性建筑。找形分析则需要使用软件(如 ANSYS、MIDAS)模拟膜材在预应力下的曲面形态,确保受力均匀。膜材剪裁则根据数字化剪裁,根据设计模型将曲面展开为平面图形,标记剪裁线,误差控制在 ±2mm 内。焊接通常是热合焊接,高频热合(PVC 膜),温度 200-300℃,焊缝强度≥母材 80%;热风焊接(PTFE 膜),需专用焊条,确保气密性。最后是边缘处理,安装钢索、铝型材或螺栓压板,增强膜材与支撑结构的连接。 结构支撑体系制作包含钢结构加工和节点设计,钢结构加工是焊接钢框架、张拉索杆,表面防腐处理(镀锌或氟碳漆);节点设计则是采用铸钢节点、索具螺旋扣等,确保连接可靠且可调节。现场安装步骤,首先安装支撑骨架并校准;然后展开膜材,临时固定;其次分级张拉(按设计预应力的 50%、80%、100% 逐步加载);最后固定边缘节点,检查张力均匀性。
注意事项:避免膜材与尖锐物体接触,防止划伤;张拉时避开大风(≥6 级)、雨天,温度宜在 5-35℃。另外,膜结构需要维护与保养。定期清洗,每年 1-2 次,使用中性清洁剂,避免化学腐蚀。检查张拉系统,每季度检查索具、螺栓是否松动,张力是否衰减。应急处理,膜材破损时,临时用专用补丁修补,长期需更换整块膜片。
膜结构通常采用高强、轻质、张拉受力的材料,具有高透光性、大空间、大跨度施工工期短、造型多变丰富、艺术感强烈等特点。广泛应用于体育场馆、商业设施、交通设施、公共设施、城市环境等领域。膜结构制作不仅需要严格遵循国家标准,还需具备专业化的设备和操作人员,以确保其高质量和广泛应用。
卓越膜结构工程有限公司可确保我们膜结构的安全性、耐久性和经济性。实际项目中结合具体需求选择材料和工艺,并严格遵循《膜结构技术规程》(CECS 158:2015)等标准。